廢鋼在破碎機中進行錘擊破碎處理過程中，只要被錘擊到必定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，不然持續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。因為破碎機用于出料的柵格開孔尺度在設(shè)備被制造時就被確定下來了，因而同一臺設(shè)備破碎排出來的料的標準應(yīng)該是附近的、外形是相識的。

因為錘頭在擊打時是錯落替換進行的，發(fā)生相似拉扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會很簡單掉落出來。廢鋼在接連錘擊作用下，一方面不停地進行鋼對鋼的磕碰，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼外表的油漆、鐵銹就很簡單被剝離掉。一起在錘擊的過程中因為發(fā)生強壯的沖擊能，廢鋼外表發(fā)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會被燒損掉。之后的金屬就可以再重鑄運用。

再說下廢鋼破碎機的耗電問題，舉個比如，450型廢鋼破碎機，全體結(jié)構(gòu)現(xiàn)已優(yōu)化的十分合理，驅(qū)動電機所運用的減速電機，功能杰出，同比可省電25%左右。當破碎數(shù)量巨大的鐵桶、廢舊家電金屬殼、廢舊電纜線及厚度小于7mm的鋁銅板時，全面節(jié)能作用顯著。